处理工业废气时采用湿法液气相逆流相向运动，而使气相污染物气污分离后进入液相，微电荷复合电场吸收、电芬顿高级氧化（MEAOP）氧化-还原分解、絮凝沉淀。

1、微电荷原理：

气相的废气通过网架结构的絮凝体，其带电荷流体，气液相运动方向运动方向反相对向运动，其高效的传质，高密度的不规则的电荷、电荷场作用，使气相的颗粒物质、挥发性物质迅速被微电荷处理废气的核心-电荷强度和正负极性不断变化的立体电荷场网系统拦截、捕获，被带电荷流体吸收及反应，污染物进入液相。

液相设置微电荷反应系统，微电荷电芬顿（Fenton）高级氧化（MEAOP）使得有机物分解、转化。流体中存在的各种有机物以游离胶体、粘附颗粒、溶解状的有机物为主，这些高能位的有机物质电荷作用，经过一系列的反应，逐级释放能量，最终以低能位的分子的释放，同时以稳定的无害无机物沉淀分离。发明专利微电荷技术中的其电芬顿（Fenton）Fe（-2e）→ Fe2+（-e）→Fe3+ 及 H O（+e）→（·OH）的变化过程。H O 和 Fe2+组合的芬顿（Fenton）能效氧化降解废水污染物，电芬顿（Fenton） H O 和 Fe（-e--e --- e）通电化学持续实现，比般化学芬顿（Fenton）试剂具其 H O 和 Fe2+（-e）→Fe3+利用率高、费用低及反应速度快等优点。通电时芬顿（Fenton）产（·OH）基团的主要路径是复合铁（·废铁屑）阳极相同的复合铁（·废铁屑）阴极，阴极通电阴、阳两极进行相同电化量的电化反应，通过机械方式引入气相的氧或者空气进液相，相同液相空间内，比如通电时产生相同的摩尔浓度 H O 和 Fe2+，其液相流体在机械作用增加其运动、流动而有高效传质，实现基质内自动调节其芬顿（Fenton）产生（·OH）基团的参数平衡，达到高效的电芬顿高级氧化（MEAOP）。微电荷电芬顿（Fenton）高级氧化（MEAOP）的特点是，采用特殊复合电荷场，以废铁屑等为直接基质在液相介质下能够有效的连续产生（·OH）基团进行电芬顿高级氧化（MEAOP）反应。

其处理污染物机理是，通过芬顿（Fenton）的（·OH）基团作用，打破污染物的分子相对平衡，以达到新分子物质平衡。如：破坏偶合氮结构基团污染物降解脱色反应，破坏酚、苯、酮结构，打破氨的极性共价化学键等；微电荷电芬顿高级氧化（MEAOP）反应的高价铁离子是高效的絮凝沉淀剂，以高效的进行自动固液分离。

经过处理后破坏芳香苯环、杂环，碳水化合物生成 CO 、H O，氮化合物生成 N2排放，硫化氢、二氧化硫等、离子体形成无机盐垢，重金属还原固体沉淀清除。采用微电荷水喷淋湿法，把高浓度的气相物质彻底除去，废气达到洁净的治理目的。液相水循环使用不排放，絮凝沉淀无害固体废物干化处置，废气、废水同步处理，无需排放。这样有机物全部消化、分解、转化，无机物转化为无机盐沉淀，有害物质得到置换和絮凝分离、分解，实现无害化处置目的。

2、设备特性：：

设备设置电脑触摸屏自动控制，根据需要处理污染物需要自动调整反应参数。其利用废物（废铁屑）无害化治理污染废水，真正做到绿色环保。

3、其处理工艺流程示意图：

处理工业废气时采用湿法液气相逆流相向运动，而使气相污染物气污分离后进入液相，微电荷复合电场吸收、电芬顿高级氧化（MEAOP）氧化-还原分解、絮凝沉淀。

1、微电荷原理：

    气相的废气通过网架结构的絮凝体，其带电荷流体，气液相运动方向运动方向反相对向运动，其高效的传质，高密度的不规则的电荷、电荷场作用，使气相的颗粒物质、挥发性物质迅速被微电荷处理废气的核心-电荷强度和正负极性不断变化的立体电荷场网系统拦截、捕获，被带电荷流体吸收及反应，污染物进入液相。

     液相设置微电荷反应系统，微电荷电芬顿（Fenton）高级氧化（MEAOP）使得有机物分解、转化。流体中存在的各种有机物以游离胶体、粘附颗粒、溶解状的有机物为主，这些高能位的有机物质电荷作用，经过一系列的反应，逐级释放能量，最终以低能位的分子的释放，同时以稳定的无害无机物沉淀分离。发明专利微电荷技术中的其电芬顿（Fenton）Fe（-2e）→ Fe2+（-e）→Fe3+ 及 H O（+e）→（·OH）的变化过程。H O 和 Fe2+组合的芬顿（Fenton）能效氧化降解废水污染物，电芬顿（Fenton） H O 和 Fe（-e--e --- e）通电化学持续实现，比般化学芬顿（Fenton）试剂具其 H O 和 Fe2+（-e）→Fe3+利用率高、费用低及反应速度快等优点。通电时芬顿（Fenton）产（·OH）基团的主要路径是复合铁（·废铁屑）阳极相同的复合铁（·废铁屑）阴极，阴极通电阴、阳两极进行相同电化量的电化反应，通过机械方式引入气相的氧或者空气进液相，相同液相空间内，比如通电时产生相同的摩尔浓度 H O 和 Fe2+，其液相流体在机械作用增加其运动、流动而有高效传质，实现基质内自动调节其芬顿（Fenton）产生（·OH）基团的参数平衡，达到高效的电芬顿高级氧化（MEAOP）。微电荷电芬顿（Fenton）高级氧化（MEAOP）的特点是，采用特殊复合电荷场，以废铁屑等为直接基质在液相介质下能够有效的连续产生（·OH）基团进行电芬顿高级氧化（MEAOP）反应。

3、纳米气泡原理：

      在微电荷水喷淋的同时时，采用纳米气泡设备，以气相与液相气水结合形成5* 40μm 单位大小的纳米气泡，大量的空气气泡被水包裹存在于液相内。在气相的污染物与液相交换时，气泡的物理化学张力与微电荷释放充分结合，独特的扑捉作用净化气相。在液相与洗下来的颗粒微污染物结合，托浮的原理气浮除液相颗粒微污染物，微电荷释放活性基物与纳米气泡结合，协同电芬顿作用氧化分解，除气液交换液相污染物。

4、OP-Uv 光解设备处理原理：

      是一种纳米钛催化光解技术设备，是以光及纳米钛催化光解技术，是一种光催化氧化法，其采用不同的光源使分解、固化、钙化除臭氧污染结合。工作原理是：通过光催化氧化反应，激发价带电子发生带间跃迁，产生的光生电子（e-）和空穴（h+），俘获电子形成超氧负离子，吸附表面的氢氧根离子和水氧化成氢氧自由基的强氧化性，有机污染物彻底分解，利用光化学氧化的作用，其它难处理恶臭较短时间内彻底裂解、降解，其温和的常温常压下反应，无需添加任何氧化剂，光催化氧化反应彻底，产物为矿化、钙化、固化的 CO2、H2O、无机盐等。运用光的特性，采用复合形式高效率，彻底处理低浓度的 VOC 物质，同时反应后是良性产物。运用光的特性，采用复合形式高效率，彻底处理低浓度的 VOC 物质，同时反应后

是良性产物。

5、深度处理设备原理：

      气相废气经过处理后，达到排放要求，但是人们要求环境的净化比国家、地方标准有更高，因而根据项目要求、污染因子性质等元素考虑采用相应的技术方法设计进行深度处理设备。工艺组合，单元独立设备，电脑触摸屏简单易操作控制。适应不同条件的运行状况的较低浓度的有机废气，满足不同工作环境。设备风阻力小、运行能耗低，运行成本低于活性碳法，焚烧法及生物法等，维护简便。

6、技术工艺设计特点

     （1） 在设备内气相污染物质通过高效的催化氧化微电荷电芬顿（Fenton），多维复杂的电场空间里经过二级裂解，其微电荷水喷淋处理废气技术，采用传统的物理、物理化学、化学、电化学技术，国家发明微电荷专利催化氧化技术结合，废气进行无害化的清洁治理技术 。其特点是：利用微电荷喷淋吸收塔把废气的气相有苯类、酮类、醛类、脂类挥发性废气，其化工基质物及环境颗粒物，有毒物和恶臭溶于水的硫化氢，氨气、甲硫醇、硫醚、及复杂的臭气有害废气相粘附、吸附、捕获、吸收及氧化-还原的一级净化。由电化学的微电荷电芬顿（Fenton）高级氧化（MEAOP）形成无机盐自然沉淀，污泥干化外运处置无害化治理。电化学使溶液固液分离。

     （2） 液相纳米气泡特殊物理化学作用，高效净化吸收气相，协同物理、化学方法处理气相污染物扑捉到液相的污染物。

     （3） 催化光解技术处理设备单元彻底光催化氧化、分解、固化。采用复合氧化段及固化、钙化段的 2 级处理方法。

     （4） 处理工艺安全、稳定，处理后使净化后的气体洁净、清洁、环保及无二次污染。

     （5） 同时可以根据挥发性废气污染物特性，进行液相直接冷凝方法于水体，形成VOC 液相溶溶结合或者液相乳化混合，以使液相高级氧化分解处理。

     （6） 技术工艺设备安全、稳定、能耗低，不加添加剂、废气、废水同步处理，无。